840型打拱机

　　840型打拱机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。
840型打拱机工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的定位。在左右两侧机箱内，安装有润滑泵，机器工作时经过，油管向各摩擦运动部位输送润滑油。
840型打拱机的特点：
海益840型打拱机备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。
整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能优越。
该彩钢瓦设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换容易等优点。
840型打拱机的主要参数：
1、主轴材质：45#钢调质处理，外径Φ80mm
2、轧辊材料：
1> Cr12铬钢淬火处理HRC60-62°(选配)
2> GCR15轴承钢淬火处理HRC58-60°
3、校平轧辊组数：5辊校平。
4、主轧辊组数：12组主辊，2组送料辊，4组侧辊
5、主电机功率：15KW
6、轧制速度：8-12米/分钟
7、切断系统：采用液压驱动，成型后自动定尺切断。不变型、无废料、系数高等特点。(主机停切断)
8、冲孔：孔型图纸，可前后任意设定，左右任意调节冲孔：孔型
9、刀片、冲头材料：Cr12，淬火处理60-62°
10、电控系统：全机采用PLC、变频器控制
11、主机外型尺寸：约长9.5M×宽1.7M×高1.2M
840型打拱机应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。